MHP revolutioniert Schraubprozesse mit KI-Software bolt_it für effizientere Fertigung
Bodo Zimmer
MHP revolutioniert Schraubprozesse mit KI-Software bolt_it für effizientere Fertigung
MHP bringt KI-gestützte Software bolt_it auf den Markt, um Schraubprozesse in der Fertigung zu optimieren
Das Tool soll häufige Probleme wie die späte Erkennung von Fehlern, übermäßigen Nacharbeitsaufwand und Wissenslücken bei der Weitergabe von Know-how beheben. Erste Tests an einer Porsche-Montagelinie haben bereits vielversprechende Ergebnisse gezeigt: Die Defektrate sank, und unnötige Arbeiten konnten reduziert werden.
Schraubvorgänge spielen in der Montage eine zentrale Rolle und tragen maßgeblich zur Wertschöpfung in der Produktion bei. Dennoch kämpfen viele Hersteller mit wiederkehrenden Herausforderungen – etwa verzögerter Fehlererkennung, zeitaufwendigen Korrekturen und uneinheitlichem Fachwissen in den Teams. bolt_it setzt genau hier an: Die Software bietet Echtzeit-Überwachung und klare Datenanalysen, um diese Probleme zu lösen.
Die Lösung läuft als SaaS-Produkt innerhalb der MHP Industrial Cloud Solutions und ist mit Standard-Industrie-Elektrowerkzeugen kompatibel. Sie ermöglicht eine herstellerunabhängige, einheitliche Darstellung von Prozessdaten. Durch die Erfassung zentraler Kennzahlen erkennt das System frühzeitig Abweichungen und warnt Qualitätsingenieure sowie Werker, bevor sich Probleme verschärfen.
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In Pilotversuchen an einer Porsche-Produktionsstraße bewies bolt_it seine Fähigkeit, Qualitätsmängel zu verringern und Nacharbeiten zu reduzieren. Die Transparenz des Systems spart zudem Zeit und Kosten und steigert die Gesamtqualität der Fertigung. Vier zusätzliche Erweiterungsmodule sind derzeit in Entwicklung, um die Funktionalitäten weiter auszubauen.
Die bolt_it-Software ist darauf ausgelegt, die Produktion zu beschleunigen und die Qualitätssicherung zu stärken. Der frühe Erfolg im Automobilsektor deutet auf ein großes Potenzial für den Einsatz in weiteren Industriezweigen hin. Hersteller, die das Tool einführen, könnten von weniger Fehlern, geringerem Arbeitsaufwand und zuverlässigeren Montageprozessen profitieren.
